Hygien och säkerhet Kroppsstruktur
Helamaskinär tillverkad av 304 livsmedelsklassat rostfritt stål, som är korrosionsbeständigt, fuktbeständigt och oljebeständigt, och är lämpligt för snabbfrysningsverkstadens hög- och lågtemperaturmiljö.
Den non-stop moduliserade demonteringsdesignen möjliggör direkt vattentvätt och snabb demontering för rengöring, vilket uppfyller HACCP- och CE-standarderna för livsmedelshygien.
Vattentäta elektriska kontroll- och säkerhetsskyltar förhindrar produktionsolyckor och materialföroreningar.
Helautomatisk exakt gjutning, stabil massproduktion
Integrerad helautomatisk process: automatisk matning → kvantitativ fyllning → formpressning → automatisk urtagning och transport för utmatning. Den kan utrustas med ett automatiskt anti-stick oljepapper för att minska behovet av manuella ingrepp under hela processen.
Viktkontroll med hög precision: kvantitativ matningsstruktur med variabel frekvens, med minimala vikt- och tjockleksfel för varje enskild produkt, vilket säkerställer enhetlig produktform och minskar skador från snabb frysning eller stekning.
Hydraulisk/pneumatisk balanserad formning (köttformningsmodell): jämnt tryck i flera riktningar, utan att skada köttfibrerna, vilket resulterar i kompakta och odispergerade produkter och förbättrar utseendet och utbytet efter frysning.
Multifunktionell maskin, snabbt byte av mögel
Snabbt byte av mögel är möjligt utan komplexa modifieringar. Olika specifikationer för produkter som runda, fyrkantiga, oregelbundna, bollar och remsor kan bytas.
Bred kompatibilitet med råvaror: Den kan bearbeta fryst / färskt boskapskött, fiskkött, räkpasta, grönsakspuré, vegetariskt kött, fryst deg, inslagna frysta bollar, hamburgerbiffar, kycklingbitar, fiskbiffar, potatischipsformar, frysta kakor och andra fullständiga kategorier av frysta förberedda ingredienser.
Den kan flexibelt anslutas till matningsmaskiner, bestrykningsmaskiner, steklinjer, tunnelfrysmaskiner och integrera en komplett produktionslinje för frysta livsmedel.
Intelligent elektronisk styrning, enkel manövrering och enkel justering
Pekskärm/digital kontrollpanel, med flera förinställda program för produkter, kan byta formelparametrar (formningstryck, transporthastighet, matningsvolym) med ett klick.
Hastighetsstyrningssystem med variabel frekvens, kan fritt justera produktionshastigheten, lämplig för provproduktion i små partier och storskalig massproduktion i fabriker (produktionskapaciteten kan nå upp till 3000 kg/h).
Automatiskt fellarm och parameterminnesfunktion, minskar drifttröskeln, vilket gör att nybörjare snabbt kan bemästra det.
Hög effektivitet, energisparande, hållbar och lätt att underhålla
Låg energiförbrukning och hög effekt, optimerad transmissionsstruktur, minskar avsevärt arbets- och tidskostnader jämfört med manuell formning, vilket förbättrar fabrikens produktionskapacitet och vinster.
Kärntransmissionskomponenter är slitstarka, lämpliga för 24-timmars kontinuerlig industriell produktion; hydraulsystemet har en automatisk oljetemperaturkontrollfunktion, vilket säkerställer stabil drift och minskar sannolikheten för fel under långa perioder.
Modulära tillbehör är lätta att byta ut och underhållet är enkelt, vilket minskar stilleståndstiden för underhåll.
Exklusiva fördelar för bearbetning av frysta livsmedel
Den färdiga produkten har en stabil struktur efter formning, är resistent mot lågtemperatursnabbfrysning och deformeras eller spricker inte efter frysning. Dess form förblir intakt efter upptining och återstekning.
Anti-stick design (olje-vattenuppsamling, non-stick formbeläggning) förhindrar att materialet fastnar i lågtemperatur- och högoljemiljöer, vilket minskar avfallet. Den kan utrustas med en ultrasnabb frysenhet av tunneltyp. Efter formningen går den omedelbart in i lågtemperaturkonserveringsprocessen och realiserar den automatiska produktionslinjen för fryst mat.